Enamik hankeprobleemeisikupärastatud plastikust veepudelidei juhtu proovivõtmise ajal.
Need juhtuvad pärast kinnitamist -, kui tootmine algab, ajakavad on fikseeritud ja pole enam ruumi "uuesti kohandada".
See on tavaliselt punkt, kus ootused ja tegelikkus hakkavad lahku minema.
1. Proov kiideti heaks, kuid esimene masspartii tundub juba teistsugune
Paljude plastpudelite hulgimüügitellimuste puhul on proovide kinnitamise protsess suhteliselt sujuv.
Pudel näeb hea välja. Kork sobib. Logo on joondatud.
Kui aga saabub esimene hulgitoodang, märkavad hankemeeskonnad sageli väikseid erinevusi:
- Pudel tundub surve all veidi pehmem
- Korgi pingutamiseks on vaja täiteliinil erinevaid pöördemomendi seadistusi
- Läbipaistvus laovalgustuse all ei ole prooviga identne
Ükski probleem ei ole iseenesest kriitiline.
Kuid töötaval tootmisliinil aeglustavad isegi väikesed erinevused kõike.
2. Tõeline probleem algab siis, kui tootmisliin ei saa peatuda
Teoreetiliselt on logoga plastveepudelid vaid pakendiesemed.
Praktikas asuvad nad täissüsteemis:
- Täitmismasinad, mis on kalibreeritud konkreetse kaela viimistluse jaoks
- Märgistusmasinad, mis on joondatud fikseeritud läbimõõduga viidetega
- Täpse virnastamiskõrguse jaoks mõeldud karbid
Kui korgiga plastpudelite partii on veidi lahti, siis tootmisliin ei "kohane" -, see peatub, kalibreeritakse uuesti või töötab ebaefektiivselt.
Seda seisakut tarnijate aruteludes tavaliselt ei registreerita, kuid hankemeeskonnad püüavad seda tegelikult vältida.
3. MOQ-otsused tehakse sageli liiga vara, liiga väikese survega
Tsiteerimise etapislemmikloomade pudelite hulgimüük, MOQ näeb välja nagu kaubanduslik termin.
Kuid sisemiselt avaldavad hanked sageli juba survet:
- prognooside ebakindlus
- pakendite valmisoleku tähtajad
- toote käivitamise ajakava
Seega ei ole MOQ-otsused tegelikult seotud läbirääkimistega.
Need puudutavad seda, kas ostja suudab riskida varem või hiljem.
Madalam MOQ vähendab esialgset kokkupuudet, kuid suurendab tõenäosust, et täieliku{0}}mahu tootmisel ilmnevad hiljem variatsiooniprobleemid.
Kõrgem MOQ tundub alguses raskem, kuid sunnib stabiilsemat tootmist kalibreerima.
4. "Sama spetsifikatsioon" ei tähenda "sama käitumist"
Kaks tarnijat võivad mõlemad nõuda 16 untsi pudelite hulgimüüki.
Kuid hankemeeskonnad õpivad sageli kõvasti, et:
- kaela viimistluse tolerants mõjutab korgi lekkekiirust
- seina paksus mõjutab virnastamise stabiilsust saatmise ajal
- vaigupartiide erinevused mõjutavad pikaajalist-välimust
Ükski neist pole näidiskontrollil nähtav.
Need ilmuvad ainult siis, kui tuhanded üksused liiguvad kiiresti läbi logistika- ja täitmissüsteemide.
5. Tarnija asukoht lahendab harva tegeliku probleemi
Sageli eelistatakseminu lähedal asuvad plastpudelitootjadkiireloomulise hankimise ajal.
Kuid kiireloomulisus korreleerub harva stabiilsusega.
Tegelikult on oluline, kas tarnijal on:
- kontrollitud tootmise ajakava
- stabiilne hallituse hooldus
- korratav partii väljund
Lähedal asuv tarnija ilma protsessi juhtimiseta tekitab siiski viivitusi - just varem ajateljel.
6. Brändinguga seotud probleemid ilmnevad tavaliselt pärast tarnimist, mitte tootmist
Kooslogoga plastikust veepudelid, enamik kvaliteedikontrolle keskendub tootmisele.
Kuid tõelised kaebused tulevad sageli hiljem:
- logo tuhmub pärast hõõrdumist karpides
- värvide ebakõla ümbertellimuste partiide vahel
- väike nihe jaemüügivalgustuse all
Selles etapis ei ole probleem enam tootmine -, see muutub turul kaubamärgiks.
Lõplik tegelikkus hankes
Enamik pakenditõrkeid ei ole põhjustatud halbadest tarnijatest.
Need on põhjustatud:
- väikesed tolerantsid, mis kogunevad
- tootmiserinevused, mida proovi etapis eirati
- eeldused, et skaleerimine käitub nagu valim
Seetõttu ei hinda kogenud ostjad plastpudelifirmat ainult näidiste põhjal.
Nad hindavad, kas tarnija saab samamoodi käituda, kui tootmine pole enam test -, vaid kohustus.